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廢氣處理設備干式電除塵器是工廠(chǎng)常用的設備,使用時(shí)間長(cháng)了,難免會(huì )出現故障,那么導致故障的原因有哪些呢?下面一起來(lái)看看吧。
1、主接觸器不動(dòng)作。
主接觸器動(dòng)作,應重點(diǎn)檢查GK控制板工作電源是否正常;可控硅回路快速熔斷器是否熔斷,對于后一種情況,一定要查明原因并更換相同規格的熔斷器,切不可盲目代換造成故障范圍的擴大。
故障一般為高壓側出現短路,應重點(diǎn)檢查電場(chǎng)內部、高壓連接頭和高壓電纜是否接地,不可重復試車(chē)或調高GK板保護電路的上限值,以免晶閘管過(guò)流損壞。
2、隨煙氣溫度上升而上升,電場(chǎng)閃絡(luò )加劇。
此故障出現的頻率不但與陰極所用材料、形狀、安裝工藝等有關(guān),受設備開(kāi)停比影響也較大。開(kāi)停比低,電場(chǎng)內溫度變化頻繁,芒刺因熱脹冷縮引起金屬疲勞而折斷,因此,提高設備開(kāi)停比也是延長(cháng)芒刺壽命的有效途徑之一。
3、變壓器一次電壓和電流、二次直流高壓和電流均高于正常范圍。
此現象說(shuō)明高壓絕緣部件如振打裝置陶瓷聯(lián)接轉軸、石英套管、變壓器輸出端絕緣子等積塵受潮,絕緣電阻下降造成漏電。檢修廢氣處理設備干式電除塵器的過(guò)程應注意對保溫箱內電加熱器的檢查,其損壞后絕緣部件表面在周?chē)鷾囟冗^(guò)低時(shí)會(huì )產(chǎn)生冷凝水,是引發(fā)該故障的主要因素。
4、變壓器一次電壓和電流、二次直流高壓和電流變化均正常,但除塵效果差。
振打裝置工作周期調整不當,頻率過(guò)高,易造成粉塵二次飛揚,頻率過(guò)低,極板上粉塵厚度增加,導電性變差,除塵效率下降。
注意:設備停機時(shí),要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源,防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí),不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
工業(yè)廢氣治理高壓靜電模塊為特殊設計的雙極平板百葉式,具有放電區和集塵區兩個(gè)分區,相對傳統的靜電過(guò)濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化效率最高。電除塵器在工業(yè)除塵中,最廣泛采用的是臥式的板式電除塵器。它是由本體和供電原源兩部分組成。本體包括除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣子及保溫箱等等。
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